連云港華德石油化工機械有限公司
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油罐在化工行業中經常使用那么難免會出現意外事故的預防與處理，下面小編一起帶大家分析了解下具體的事故和預防問題。
一、溢油
發生溢油事故主要原因是計量失誤或油泵輸轉時間過長，油罐內油品超過安全儲量，油品從泡沫發生器、呼吸閥等處溢出，內浮頂罐可從罐壁通氣孔溢出，當浮頂進入上止點后，油泵繼續輸轉將出現沉船事故。
一旦發生溢油事故，應立即停止油泵的輸轉作業，檢查油罐區地溝地井、閥門是否可靠關閉，事故現場不能有任何產生火花的操作，同時撥打報警電話。
二、內浮頂油罐沉盤事故
1、發生內浮頂沉盤事故的原因
浮盤變形復盤在長期頻繁運行過程，要受到油品腐蝕，油品溫度變化、罐體變形浮盤附件是否完好等因素影響，使浮盤逐漸變形，出現表面凹凸不平。變形后浮盤在運行中，由于各處受到的浮力不同，以致出現浮盤傾斜，浮盤量油導向管滑輪卡住，浮盤運動傾斜逐漸增大。當浮盤所受浮力不能克服其上升阻力時，最后導致油品從密封圈及自動呼吸閥孔跑漏到浮船上而沉船。當浮盤密封圈局部脫落或壓破后油品進入浮盤上的可能性增大，更易造成沉盤。
2、浮盤支柱松落失去支撐作用
內浮頂油罐浮盤上的支柱均勻分布在浮盤底部。當浮盤在上下運動過程中如支柱軸銷安裝不當或軸銷滑落將導致浮盤支柱掉入罐底，當浮盤處于低位工作時，由于失去支柱支撐，使浮盤受力不均勻，浮盤變形，嚴重時浮盤部分或全部倒塌，造成沉盤。
3、維護管理不當
內浮盤導向輪要定期加油潤滑、浮盤自動呼吸閥、復盤表面、浮盤密封圈、油罐內表面防腐情況都要及時了解，發現問題及時解決，否則操作不當很可能造成沉盤事故。另外進油速度過快，油品中含氣量較多會導致浮盤受力不均勻，處于搖晃狀態造成沉盤事故。
防范措施
1、操作上的防范措施內浮頂油罐實際儲存油品高度嚴禁超過油罐的安全油高度?？展捱M油時油品初速不得超過1m/s，油品浸沒進出油管后油品流速不宜大于4.5m/s，發油時浮頂罐內存油量不得低于浮盤起伏點以下，否則在下次進油時如油品流速過快可能會因氣體作用使浮盤各處受力不均，傾斜卡死而沉盤。
2、定期檢查對內浮頂油罐應每月檢查浮頂密封裝置、導向輪完好情況、浮盤面的凹凸情況和浮盤平穩狀況，發現異常情況，及時采取措施，檢查時切記要制定嚴密可靠地的安全措施。
三、油罐吸癟事故
金屬油罐發生局部吸癟多發生在油罐頂部或上部圈板，且修復困難。再儲油過程中，罐內的正負壓有呼吸閥進行調節，油罐吸癟是由于罐內真空度過大所致，事故通常發生在向外發油且速度過快時發生，偶爾在夏季雷陣雨過后發生油罐吸癟事故。
1、油罐吸癟原理油罐在出油過程中，如果單位時間內發出的油料體積大于經呼吸閥補充的進罐空氣，罐內真空度就會增大，上述差值越大，罐內真空度也越大，當罐內真空度超過油罐工作負壓時，很容易引起油罐吸癟，甚至造成事故。
2、油罐吸癟原因油罐吸癟事故歸根結底就出在呼吸閥上，呼吸閥閥盤卡死，冬天時被凍結或被雪封死，呼吸閥出入口阻塞，阻火器阻塞或氣體流通阻力過大;另外油罐出油流量變化幅度過大，與呼吸閥呼吸量不匹配，進氣量不能滿足要求也是造成油罐吸癟的主要原因。
3、防止油罐吸癟事故的措施加強對呼吸閥的檢查與維護，確保其安全并使其始終保持在完好的工作狀態是防止油罐吸癟的主要措施，要做到每月的定檢查制度，特別大雪天氣，發現堵塞物立即清理，嚴格控制作業流量也可防止油罐吸癟事故發生
